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SMC電磁閥堵漏前，按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程配齊和設置所需的工具設備，穿戴好防護用品，它們應符合防火防爆、防水防油、防毒防蝕、防燙防凍、防輻射等工況條件的安全防護要求。
活塞上的齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時針方向轉(zhuǎn)動90度，閥門即被打開。此時氣動執(zhí)行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之，當壓縮空氣從B官咀進入氣動執(zhí)行器的兩端時，氣體推動雙塞向中間直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時針方向轉(zhuǎn)動90度，閥門即被關(guān)閉。此時氣動執(zhí)行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動原理。根據(jù)用戶需求，氣動執(zhí)行器可裝置成與標準型相反的傳動原理，即選準軸順時針方向轉(zhuǎn)動為開啟閥門，逆時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉閥門。單作用(彈簧復位型)氣動執(zhí)行器A管咀為進氣口，B管咀為排氣孔(B管咀應安裝消聲器)。A管咀進氣為開啟閥門，斷氣時靠彈簧力關(guān)閉閥門。
SMC電磁閥堵漏的安全措施
（1）SMC電磁閥堵漏人員應深入現(xiàn)場了解泄漏處工作壓力、溫度、介質(zhì)以及介質(zhì)性質(zhì)，分析泄漏的原因和泄漏部位的特征。然后制定出萬無一失的堵漏方案，這方案應有兩套，還包括堵漏失敗人員撤退，處理現(xiàn)場的消極方案。
（2）SMC電磁閥堵漏人員應由責任心強，時間經(jīng)驗豐富熟悉設備狀態(tài)的人擔任，并配有監(jiān)護人員1~2人，堵漏人員應少而精。
（3）SMC電磁閥堵漏時嚴格執(zhí)行等安全技術(shù)規(guī)程。
（4）SMC電磁閥堵漏人員按規(guī)定穿戴好適應工況條件的勞動保護用品，備齊所需的安全工具和設備。
（5）清理SMC電磁閥堵漏現(xiàn)場周圍，對危險性介質(zhì)視性質(zhì)不同做好通風、疏散、引流、蔽蓋等防護措施。
（6）對SMC電磁閥的堵漏，盡量避免焊接堵漏法，不用電器設備和工具，也不允許采用可能引起火花、發(fā)熱的工具和操作方法，應用銅制工具，風槍、風鉆。
（7）允許動火的部位應做好防火工作，要正壓操作，以免火星竄入泄漏處內(nèi)部引起爆炸。煤氣堵漏處正壓>196Pa(20mmH2O)。
（8）松緊螺栓、活接頭等部位應用煤油、除銹劑清洗后，涂敷石墨、二硫化鉬潤滑螺紋處，方能慢而輕的操作，以免螺紋滑絲、螺栓斷裂。用煤油要少，防止著火。
（9）高空操作應設置平臺或采用升降機、吊車作平臺，用標志、口令、對講機聯(lián)系。
（10）水下SMC電磁閥堵漏應遵守水下操作規(guī)程，穿戴好不透水的潛水服，完好無損，水下水上信號相同，安全措施可靠，從事水下電焊應防電擊。
（11）室內(nèi)、溝里、井下、容器內(nèi)操作時，注意防毒、防窒息，應有搶救措施。下井、進容器前應對空氣取樣化驗，合格后方能按規(guī)定入內(nèi)。
（12）閥門堵漏人員工作時，應站在有利地勢，如上風頭、泄漏處上面和側(cè)面，撤退方便?？梢暰唧w情況采用擋板、隔絕墊、蒸汽蔽護等措施。
（13）SMC電磁閥堵漏時，操作人員應按確定的方案進行，要慎重果斷，邊干邊觀察，不能主觀蠻干。
堵漏技術(shù)有著不同的密封形式，多種施工工藝，各種堵漏方法。概括起來有如下十種方法：調(diào)整止漏法、機械堵漏法、焊接堵漏法、粘接堵漏法、注膠堵漏法、物理堵漏法、化學堵漏法、改換密封法、帶壓修復法、綜合治理法。